Zalety
Doskonałe usuwanie wilgoci
Suszarki powietrza z sitem molekularnym są wyjątkowo wydajne w eliminowaniu wilgoci ze sprężonego powietrza. Mogą złapać nawet najdrobniejsze ilości pary wodnej, osiągając bardzo niskie punkty rosy. To sprawia, że są niezbędne dla branż takich jak produkcja półprzewodników, precyzyjna produkcja instrumentów i przetwarzanie chemiczne. W produkcji półprzewodników ultra -suche powietrze ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec wadom związanym z wilgocią w mikroczipach.
Oszczędności energii
Te suszarki wykorzystują unikalny proces regeneracji energii. Wykorzystując zewnętrzne źródła ciepła, zmniejszają poleganie na dużych objętości sprężonego powietrza w celu regeneracji osuszania. W przypadku obiektów o wysokiej zużyciu powietrza, takich jak rośliny produkcyjne na dużą skalę, powoduje to znaczne oszczędności kosztów energii. Zoptymalizowane zużycie energii jest również zgodne z nowoczesnymi celami środowiskowymi i kosztowymi.
Rozszerzone życie wysuszone
Zastosowanie ciepła podczas fazy regeneracji wysuszania suszarek powietrza sita molekularnego minimalizuje naprężenie fizyczne i chemiczne na materiale osuszającej. W przeciwieństwie do niektórych alternatywnych systemów suszenia, które wykorzystują wyłącznie oczyszczanie powietrza do regeneracji, sito molekularne w tych suszarkach doświadcza mniej zużycia. Prowadzi to do znacznie dłuższej żywotności osuszającej, zmniejszając częstotliwość i koszt wymiany wysuszania.
Zmniejszona utrata powietrza oczyszczania
W porównaniu z innymi rodzajami suszarek powietrza, suszarki powietrza sita molekularnego wymagają znacznie mniejszego powietrza. Wynika to z faktu, że proces regeneracji wspomaganej ciepłem jest bardziej skuteczny w reaktywowaniu wysuszania. W rezultacie większy odsetek sprężonego powietrza może być skierowany na operacje produkcyjne. W linii produkcyjnej oznacza to więcej powietrza do zasilania narzędzi i sprzętu pneumatycznego, zwiększając ogólną wydajność systemu produkcyjnego.
Konsekwentna jakość powietrza
Suszarki powietrza sita molekularnego oferują ciągłe i niezawodne dostawy suchego powietrza. Z czasem są zaprojektowane w celu utrzymania stabilnego punktu rosy, zapewniając, że jakość sprężonego powietrza pozostaje spójna. Jest to niezbędne w przypadku wrażliwych zastosowań, w których nawet drobne wahania jakości powietrza mogą prowadzić do problemów z jakością produktu lub awarii sprzętu, takich jak produkcja urządzeń medycznych o wysokiej jakości.
Specyfikacja techniczna
| Model | Pojemność | Znajomości | Woda | Wymiar mm | Waga | Zalecony | ||||
| M³/min | CFM | Powietrze | Woda | Zużycie t/h | L | W | H | Kg | Model po filmie | |
| Rsxy -60 ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 ZP | 15 | 530 | Pył DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 ZP | 20 | 706 | Pył DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 ZP | 22 | 777 | Pył DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 ZP | 25 | 883 | Pył DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 ZP | 35 | 1236 | Pył DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 ZP | 45 | 1589 | Pył DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 ZP | 60 | 2119 | Pył DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR -1000 f/v2 |
|
Warunki oceniane |
Zakres roboczy |
Możliwy do użytku |
 |
|
Presja robocza: 0. 7MPAG / 100ps. |
MAX. PROBRING Presja: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Wyższe ciśnienie powyżej 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Temperatura wlotu: 160 stopni / 320 ℉ |
MAX.INL TEMP: 200 stopni / 394 ℉ |
Booster grzejnik |
|
|
Woda chłodząca: 32 stopnie / 90 ℉ |
Maksymalna temperatura: 40 stopni / 104 ℉ |
Wyższa pojemność |
|
|
Naczynie lub rurociąg ze stali nierdzewnej |
|||
|
GB, ASME, PED itp. naczynia |
|||
|
Drenaż zerowej straty |
Czynniki korekcyjne
Rzeczywista pojemność (m3/min)=pojemność nominalna × Ka × KB
| Presja pracy (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| WPRYB | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Temperatura wody chłodzącej (KB) | stopień | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ
P: Jak działa suszarka do powietrza sita molekularnego?
Odp.: Suszarki powietrza z sito molekularnym wykorzystują selektywne właściwości adsorpcji sit molekularnych (takich jak typy 4A lub 5A), aby preferencyjnie adsorbować cząsteczki wody w sprężonym powietrzu poprzez jednolitą mikroporowatą strukturę. Na przykład sito cząsteczkowe 4A ma wielkość porów 4A, która może adsorbować cząsteczki wody (o średnicy około 3A), jednocześnie wykluczając większość innych cząsteczek gazu. Proces adsorpcji jest zwykle przeprowadzany pod wysokim ciśnieniem, a po nasyceniu adsorpcji regeneracja osiąga się poprzez zmniejszenie ciśnienia lub ogrzewania (takie jak adsorpcja temperatury TSA lub adsorpcja huśtawki PSA).
P: Jakie są zalety suszarek powietrza sita molekularnego w porównaniu z innymi technologiami suszenia?
Odp.: Skuteczne odwodnienie: Zdolność adsorpcji siatków molekularnych dla wody jest znacznie wyższa niż w przypadku aktywowanego żelu tlenku glinu lub krzemionki, szczególnie w środowiskach o niskiej wilgotności.
Wysoka temperatura i opór pod wysokim ciśnieniem: Siły cząsteczkowe utrzymują stabilność strukturalną w wysokiej temperaturze (takich jak motoryzacyjne systemy hamulcowe) i cykli wysokiego ciśnienia i są odpowiednie do trudnych środowisk przemysłowych.
Długa żywotność: Wysoka wytrzymałość mechaniczna (np. Siliporite® Molecular Sieves) może zmniejszyć straty pęknięcia i rozszerzyć cykle wymiany.
P: Jakie są typowe scenariusze zastosowania suszarek powietrza z sitem molekularnym?
Odp.: System hamowania samochodowego: używany do sprężonego wysuszenia ciężarówek i autobusów w celu zapobiegania zamarzaniu rur i korozji metalowej.
Przemysłowe obróbkę powietrza sprężonego: Zapewnij powietrze bez oleju i bez wody w elektronicznej produkcji, przetwarzaniu żywności i innych dziedzinach.
Separacja gazu: Stosowany w generatorach azotu lub generatorach tlenu w połączeniu z siatkami molekularnymi węglowymi w celu poprawy czystości gazu.
P: Jakie są wspólne przyczyny niepowodzenia i regeneracji sita molekularnego?
Odp.: Nieudaczy przyczyny: Zanieczyszczenie oleju, blokowanie pyłu, wysoka temperatura prowadząca do zawalenia się strukturalnego itp.
Metoda regeneracji:
Regeneracja termiczna: ogrzewanie do 200 ~ 350 stopni i przekazywanie suchego gazu do wilgoci Desorb.
Regeneracja ciśnienia: uwalnianie adsorbowanej wilgoci poprzez zmniejszenie ciśnienia (proces PSA).
P: Jak utrzymać suszarki powietrza z sitem molekularnym, aby przedłużyć żywotność usług?
Odp.: Wstępne filtracja: Zainstaluj separatory wody olejowej i filtry cząstek stałych, aby zapobiec zanieczyszczeniu sita molekularnego oleju i pyłu.
Regularna kontrola: Monitoruj punkt rosy powietrza wylotowego i wymień sito molekularne w czasie, gdy wydajność adsorpcji maleje.
Unikaj przeciążenia: Kontroluj wilgotność powietrza wlotowego i natężenie przepływu, aby uniknąć przekroczenia zaprojektowanej zdolności adsorpcji.
